Ştifturi din aliaj de şlefuire sau din oţel inoxidabil cu filete externe/interne integrate pentru amplasare pozitivă, retenţie axială sau aplicare a forţei de extracţie. Prelucrat din bară, sol fără centru și tratat termic-per profil de încărcare.
Configurare:Filet exterior la unul/ambele capete, orificiu oarbă/traversant filetat intern sau știft de umăr în trepte, cu subdecupare de relief.
Baza echivalentă standard:DIN 6325 / ISO 8734 modificat cu caracteristici de extracție/reținere filetate.
Specificatii tehnice
|
Parametru |
Gama de specificații / Standard |
|
Gama de diametre |
Ø4 mm - Ø50 mm (±0.003 - ±0,010 mm) |
|
Interval de lungime |
15 mm - 250 mm (±0,05 mm) |
|
Clase de toleranță la diametru |
m6, g6, h7, p6 (Pământ fără centru Ra 0.2 - 0.4 μm) |
|
Runout (TIR) |
Mai mică sau egală cu 0,005 mm până la Date de referință mai mici sau egale cu 0,015 mm- |
|
Forma firului |
Metric (ISO 6g/6h), UNC/UNF (2A/3A); post- sau pre-tratare termică |
|
Materiale |
4140 (1,7225), 4340 (1,6565), 100Cr6 (1,3505), 304 (1,4301), 316L (1,4404), 17-4PH (1,4542) |
|
Tratament termic |
Călire (HRC 58-62, adâncimea carcasei 0,4-0,8 mm), călire totală (HRC 38-42 sau 48-52), recoacere în soluție pentru inox |
|
Finisaj de suprafață |
Oxid negru, nichel electroless (EN-P, 10-15 μm), pasivizare ASTM A967, acoperire DLC la cerere |
Caracteristici cheie
Controlul-la-concentricității corpului:Fluxul de lucru cu datele de bază asigură o abatere a co-axialității pasului filetului cilindrului Mai mică sau egală cu 0,008 mm TIR în raport cu jurnalul de localizare.
Rezistența la oboseală a firului rulat:Filetele externe laminate elimină ruperea granulelor inerentă tăierii într-un singur-punct, crescând durata de viață la oboseală la forfecare-dinamică cu ~35%.
Relief controlat de tranziție:Decupările de precizie (R 0.2 - 0.4 mm) elimină zonele de ridicare de-solicitare ridicată la joncțiunea filet-cu-umărul arborelui.
Pedigree material trasabil:Certificate de testare la fabrică (MTC EN 10204 3.1) furnizate per lot de căldură.
Aplicații
Asamblare matriță și matriță:Set de știfturi de localizare a matriței-care necesită extracție mecanică prin orificiul filetat intern.
Instrumente de transfer robotizate:Știfturi de referință de precizie care localizează plăcile de bază EOAT (capăt-de-braț-fibră de carbon sau aluminiu).
Distribuitoare hidraulice:Știfturi de localizare a dopului/retenției supuși la presiuni de lucru pulsate de până la 350 bar.
Fixare auto:Știfturi de indexare a liniei de sudură/asamblare care necesită schimbare rapidă fără deplasare prin apăsare-.
Capabilitati de personalizare
Geometrie:Configurații cu diametru-trepte, zone de prindere aplatizate, caneluri de ulei-(spirale/axiale), știfturi transversale-forate-.
Modificări ale firului:Filet-de mâna stângă, pasuri fine, geometrie personalizată de relief al filetului, Helicoil/inserții pre-instalate.
Prototiparea:Strunjire CNC + electroerozare cu sârmă / șlefuire profil optic pentru loturi pilot (5 - 50 buc) în termen de 10-14 zile calendaristice.
Protocolul de control al calității
Inspecție dimensională:Sortare optică 100% sau verificare aleatorie AQL Nivel II/III CMM (Mitutoyo CNC CMM, eroare de profil Mai mică sau egală cu 1,5 μm - Verificarea coordonatelor sondei Mitutoyo CMM în direct la podea).
Verificare formular:Trasarea conturului/rugozității (MarSurf) pentru finisarea suprafeței Ra și rotunjime/cilindricitate.
Testarea durității:Tester de banc Rockwell/Vickers verifica-pe miez/suprafață minim 3 bucăți/lot.
Documentatie livrabila:Raport de inspecție a dimensiunilor, Material Cert (3.1), Raport de testare cu pulverizare cu sare (ASTM B117, 72-240 ore) conform specificației RFQ.
Producție și certificări
Fluxul procesului:CNC Swiss-turn / 8-axis turning -> Stress-relief annealing -> Centerless/cylindrical ID-OD grinding -> Thread rolling -> Heat treatment -> Surface finishing ->Inspecţie.
Nucleul echipamentului:Strunguri de tip Star/Citizen Swiss-, polizoare cilindrice Studer, role cu filet Tesker, teste de duritate Wilson/Mitutoyo.
Managementul calitatii:Unitate certificată ISO 9001:2015 (Controale de proces aliniate IATF 16949-pentru sub-nivelul mecanic auto).
Ambalare, livrare și inversare a riscurilor
Protecție la coroziune:Pungi de polietilenă VCI (Inhibitor de coroziune volatilă) + ambalaj individual cu fante ESD/grilă de spumă (dispoziție de ambalare a tăvii cu celule-individuale implementată pe podea).
Garanție de configurare:Ambalare 100% cu celulă individuală-tavă garantată (contact cu flancul fără fir-în tranzit).
Logistică și timp de livrare:
• Timp de producție în serie: 3-4 săptămâni ARO (După primirea comenzii / semnarea FAI).
• DDP / FOB / EXW prin DHL/FedEx Express pentru mostre (3-5 zile aer global); transport maritim/aer paletizat pentru loturi de producție.
Garanția daunelor de tranzit:Orice vânătăi-în flancuri identificate la inspecția declanșează înlocuirea imediată a aerului-express în decurs de 72 de ore, la cost zero.
FAQ
Solicitați o cotație (listă de verificare a cererilor de preț)
Pentru a accelera evaluarea și ofertarea ingineriei:
Desen 2D (.PDF) cu cotare geometrică și toleranță (GD&T).
Model CAD (.STEP / .IGES) pentru verificarea caracteristicilor.
Volumul anual / Programul de lansare a lotului (suportând OP-uri cu pături rulante).
Materialul țintă și cerința de tratare a suprafeței.
Nivel de calitate/conformitate: Standard comercial vs. FAI/PPAP Nivelul 3.
Tag-uri populare: știfturi filetate de precizie, producători de știfturi filetate de precizie din China, furnizori, fabrică
