Prezentare generală a produsului
 

Componente mecanice de transmisie a puterii prelucrate cu precizie-constând din roți dințate (dintate dințate, elicoidale, conice și melcate) și bare dintate liniare (cremaliere). Conceput pentru a converti mișcarea de rotație în mișcare liniară sau pentru a transfera cuplul între axe în mașini automate, echipamente de ridicare și acționări industriale grele. Disponibil în configurații standard de catalog sau personalizat-construit conform desenelor tehnice exacte.

 

 
  • Componente de cuplare angrenaj
    Introduceți-componentele de schimb și-cuplajele angrenajului personalizate, concepute pentru unități industriale de-cuplu mare, cu șocuri grele-. Interschimbabil cu amprentele de cuplare standard
  • Arbori angrenaj de precizie
    Arbori de transmisie personalizat-prelucrați și de-precizie șlefuit pentru cutii de viteze industriale și de automobile-cuplu mare, cu joc redus-. Fabricat direct din stoc de bare sau forjate conform
  • Componente pentru unitatea rack
    Subsistemul de transmisie liniar-la-forței rotative. Proiectat pentru rafturi de precizie-întărite prin inducție,-întărite/frezate, asociate cu pinioane elicoidale/coate și interfețe de aliniere
  • Un-pitch fin
    Componente de angrenaje cu pas fin-proiectate pentru cutii de viteze cu-raport înalt-micro-, poziționare optice și ansambluri de actionare cu buclă-închisă. Produs prin frecare de precizie a
  • Angrenaje elicoidale de precizie
    Angrenaje elicoidale personalizate-prelucrate și șlefuite-de precizie, fabricate direct din desenele tehnice CAD/2D ale clientului. Proiectat pentru transmiterea puterii cu sarcină mare,-înaltă
  • Angrenaje de precizie
    Roți dințate cilindrice cilindrice cu sarcină mare-, joc redus-, proiectate pentru controlul precis al mișcării. Fabricat prin frezare/configurare urmată de șlefuire CNC. Furnizat cu protocoale
 
Specificatii tehnice

 

Parametru

Gama de specificații

Module / Pitch

Modulul 1.0 până la Modulul 30 (DP 24 până la DP 2)

Clasa de precizie

DIN 5 până la DIN 10 (AGMA Q8 până la Q12 disponibil)

Unghiul de presiune

20 grade (Standard), 14,5 grade, 25 grade

Materiale disponibile

C45, 40Cr, 20CrMnTi, 42CrMo, oțel inoxidabil (304/316), nailon, POM

Tratament termic

Călirea prin inducție (HRC 45-55), Carburarea carcasei (HRC 58-62), Călire și revenire

Lungime maximă (rack-uri)

Pana la 3000 mm o singura bucata fara imbinare; îmbinare modulară pentru curse extinse

Finisaj de suprafață

Oxid negru, fosfatare, zincare, flancurile dinților șlefuite de precizie

 

Caracteristici cheie
 

Precizia profilului dintelui

Flancurile dinților tăiate și de precizie-măcinate minimizează erorile de transmisie, reduc jocul și scad zgomotul de funcționare în condiții de sarcină continuă.

Precision Gear Rack Parts
Combat Robot Parts

Miezul și duritatea suprafeței controlate

Suprafețele dinților carburați sau întăriți prin inducție-rezistență la uzură abrazivă și la stropire, menținând în același timp un miez ductil pentru a absorbi șocurile mecanice.

Stabilitate dimensională

Procesarea termică controlată previne deformarea în timpul tratamentului termic, asigurând o distanță constantă a pasului pe lungimi de rafturi de mai mulți-metri.

Turbine Machining
Precision Gear Rack Parts

Integrare directă

Găurile de montare de precizie, canalele de cheie și alezajele trepte prelucrate la toleranțe strânse pentru o asamblare simplă pe arbori de antrenare și paturi de mașini.

 

Aplicații

Mașini CNC

Acționări prin portal, freze cu plasmă și poziționarea axelor mașinii de frezat.

Manipularea materialelor

Sisteme automate de depozitare și recuperare (ASRS), transportoare cu role de sarcină grea-și paletizoare.

Robotică și automatizare

Axe de acţionare liniare şi articulaţii rotative cu cuplu mare-.

Echipamente de ridicare

Palanele industriale cu cremalieră-și-penion, ridicători de scenă și dispozitive de antrenare pentru porți culisante.

 

Personalizare

Producția OEM acceptă geometrii non-standard direct din fișiere CAD (STEP, IGES, DXF) sau planuri de inginerie.

 
 

Geometrie personalizată

Unghiuri helix modificate, butuci în trepte, flanșe integrate sau orificii și caneluri specifice arborelui.

 
 
 

Opțiuni materiale

Aprovizionarea cu clase regionale specifice de oțel (de exemplu, 8620, 4140 echivalent) la cerere, pentru a se potrivi cu specificațiile existente ale echipamentelor vechi.

 
 
 

Tratamente de suprafață

Acoperiri speciale anti-coroziune sau lubrifianți cu peliculă uscată-pentru medii dure sau camere curate.

 

 

Controlul calității și inspecția

 

Producția de producție este supusă verificării la materie primă, în-proces și în etapele finale de expediere.

Precision Gear Rack Parts
  • Verificarea materialului

    Analiza spectrometrului confirmă compoziția chimică a barelor de oțel și a pieselor forjate înainte de prelucrare.

  • Măsurarea dimensională

    Mașinile de măsurare a coordonatelor (CMM) și centrele de măsurare a angrenajului evaluează eroarea de pas, deformarea, profilul dinților și deviația helixului.

  • Testarea durității

    Testerele de duritate Rockwell și Vickers verifică adâncimea carcasei și penetrarea durității suprafeței după tratamentul termic.

  • Trasabilitate

    Fiecare lot primește un raport de testare a materialelor (MTR) și o fișă de inspecție livrate împreună cu produsul final.

 

Producție și livrare

 

 

Echipamente de prelucrare

Mașini de frezat CNC, mașini de modelat roți dințate, strunguri CNC și polizoare cu angrenaje Reishauer.

 

Capacitate

Gestionarea dimensiunilor loturilor de la execuții de prototip de 10 bucăți până la volume de producție în serie de 5,000+ unități.

 

Ambalare

Acoperire individuală cu ulei care inhibă rugina-, ambalaj VCI anti-coroziune și cutii din lemn securizate concepute pentru transportul maritim internațional și aerian.

 

 

 

FAQ

 

Î: Care este toleranța standard pentru rafturile dumneavoastră de sol?

R: Producția standard îndeplinește clasa de precizie DIN 6 / DIN 7. Clasele de precizie mai înalte până la DIN 5 sunt disponibile la cerere pentru aplicațiile sincrone de mare-viteză.

Î: Puteți potrivi angrenajele cu un eșantion sau desen uzat existent?

A: Da. Serviciile de inginerie inversă analizează geometria dintelui, modulul, unghiul de presiune și compoziția materialului pentru a fabrica o piesă de schimb exactă.

Î: Î: Cum preveniți distorsiunea în timpul tratamentului termic pe rack?

R: Procesele de întărire prin inducție folosesc prese de îndreptare specializate și dispozitive de fixare imediat după tratamentul termic pentru a menține dreptatea în limita a 0,1 mm pe metru.

Î: Care este timpul obișnuit de livrare pentru comenzile de echipamente personalizate?

R: Prelucrarea personalizată standard durează 25 până la 35 de zile, în funcție de disponibilitatea materialului și de cerințele de tratament termic. Programele de scule accelerate sunt disponibile pentru înlocuiri urgente de defecțiuni.

 

modular-1
Solicitați o cotație

Trimiteți desenele tehnice, specificațiile materialelor, cantitățile necesare și datele țintă de livrare pentru a primi o ofertă oficială în 24 de ore lucrătoare.
Detalii solicitate solicitate:Desen piese (PDF/CAD), Modul/Pitch, Cantitate per lot, Program de livrare țintă.
Contact direct:[Inserați adresa de e-mail / linkul formularului RFQ]

Suntem unul dintre cei mai experimentați producători și furnizori de piese de unelte și rack din China, specializați în furnizarea de produse personalizate de înaltă calitate pentru clienții globali. Vă salutăm cu căldură să cumpărați piese de schimb-de înaltă calitate pentru unelte și rack la prețuri competitive din fabrica noastră.

Trimite anchetă